Изготовление транспортерной ленты

А Вы знали как изготавливают транспортёрную ленту?

Если кратко, то изготовление включает пропитку ткани, нанесение резинового слоя, обработку и вулканизацию, после чего лента обрезается и наматывается на бобину. А теперь давайте рассмотрим поэтапный процесс изготовления резинотканевой конвейерной ленты:

1. Подготовка ткани из хлопчатобумажных, полиамидных или полиэфирных волокон. Ткань пропитывается специальными адгезивами для улучшения связи с резиной, затем высушивается в конвективной воздушной сушилке.

2. Ткань подвергается термической обработке и стабилизации, чтобы избежать усадки и зафиксировать заданный размер.

3. На обе стороны ткани наносится резиновый слой толщиной не менее 0,3 мм с использованием каландров - прессов с горизонтальными валами и автоматическими контрольными устройствами для обеспечения плотного и равномерного покрытия.

4. Прорезиненную ленту подают на многопетлевой дублер. Передний край полотна направляют в зазор дублирующих валиков и соединяют с прорезиненной тканью,
которая равномерно поступает с каландра. Непрерывное движение ленты
обеспечивают приводные, натяжные и прижимные барабаны.

5. Лента разрезается поперек и, при необходимости, вдоль на узкие полосы с использованием дискового ножа на резательном устройстве.

6. Последний этап - вулканизация, осуществляется между плитами гидравлического пресса длиной до 15 метров с помощью пара или горячей воды. Обработка длится от 10 до 40 минут в зависимости от толщины ленты. После вулканизации конвейерная лента проходит обработку для удаления заусенцев и наматывается на бобину.